В комплексной зачистке емкостей для нефтепродуктов в настоящее время обязательно используют парогенератора. Он позволяет удалить технологический остаток со стенок и произвести дегазацию резервуара. Подробнее о применении паровых установок в процессе зачистки мы расскажем в этой статье.
Основные операции комплексного процесса зачистки
Технологический процесс зачистки проводится с резервуаром для нефтепродуктов при необходимости его ремонта, продажи, а также смены хранимого химического вещества. В него входят следующие технологические операции:- подготовка резервуара к зачистке;
- работы по удалению остатков горюче-смазочного материала, который до этого хранился или транспортировался в емкости;
- взятие пробы воздуха из цистерны и ее анализ;
- предварительные работы по дегазации резервуара;
- удаление осадка внизу емкости;
- основная дегазация;
- окончательная зачистка внутренней поверхности резервуара;
- контроль чистоты поверхности;
- утилизация остатков и осадки нефтепродуктов.
Удаление остатка ГСМ со стенок резервуара с помощью парогенератора
Мобильный парогенератор обеспечивает непрерывную подачу насыщенного газа температурой 140 градусов по Цельсию и давлением в несколько атмосфер. Такие физические характеристики позволяют быстро и эффективно смыть струей пара остатки любых горюче-смазочных материалов со стенок резервуара. Одновременно проводится и дегазация емкости — удаление взрывоопасных газов. Остатки нефтепродуктов стекают со стенок и выпадают в осадок, который проще удалить из цистерны. Подача пара от мобильной установки не требует дополнительного оборудования или инструментария. Дизельный парогенератор является еще и абсолютно автономным аппаратом. Топливного бака хватает на 10 и более часов непрерывной работы парогенератора. Его не нужно подключать к электросети. Поэтому с помощью такой установки можно очищать емкости, находящиеся в самых дальних краях нефтебазы.